聲測管的材質(zhì)選擇與布置方法

2017.09.04

    完成橋梁工程樁基混凝土灌注且保養(yǎng)至齡期時(shí)，應(yīng)檢測樁基質(zhì)量，目前我國對(duì)橋梁樁基的檢測方法有兩種，即低應(yīng)變法和超聲波透射法。因低應(yīng)變法的檢測結(jié)果精度低，故主要用于檢測短樁和小直徑樁。雖然超聲波透射法檢測成本較低應(yīng)變法高些，但其準(zhǔn)確度高，因此此法的應(yīng)用較普遍。但由于超聲波透射法不受樁長，樁徑的影響，在我國也備受歡迎。若要做好超聲波透射法的檢測工作，除檢測人員的素質(zhì)水平及檢測設(shè)備的優(yōu)劣外，最主要的因素就是埋設(shè)聲測管的施工與規(guī)定的技術(shù)要求能否相符，如若不達(dá)標(biāo)，則對(duì)樁基的檢測結(jié)果產(chǎn)生直接的影響，嚴(yán)重者將會(huì)誤導(dǎo)檢測人員的判斷。以下是對(duì)聲測管施工中的一些技術(shù)問題及注意事項(xiàng)進(jìn)行了總結(jié)和歸納，僅供施工參考。

聲測管

1聲測管材質(zhì)的選擇

    聲測管材質(zhì)的選擇以透聲率較大、便于安裝及費(fèi)用較低為原則。目前常用的管子有鋼管、鋼質(zhì)波紋管、塑料管三種。鋼管的優(yōu)點(diǎn)是便于安裝，可用電焊焊在鋼筋骨架上，而且由于鋼管剛度較大，埋置后可基本上保持其平行度和平直度，目前許多大直徑灌注樁均采用鋼管作為聲測管。但鋼管的價(jià)格較貴。鋼質(zhì)波紋管是一種較好的聲測管材料，它具有管壁薄、鋼材省和抗?jié)B、耐壓、強(qiáng)度高、柔性好等特點(diǎn)，通常用于預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的后張法預(yù)留孔道。用做聲測管時(shí)可直接綁扎在鋼筋骨架上，接頭處可用大一號(hào)波紋套接。由于波紋管很輕，因而操作十分方便，但安裝時(shí)需注意保持其軸線的平直。塑料管的聲阻抗率較低，用做聲測管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，在大型灌注樁中使用時(shí)應(yīng)慎重，因?yàn)榇笾睆綐缎韫嘧⒋罅炕炷?，水泥的水化熱不易發(fā)散，鑒于塑料的熱膨脹系數(shù)與混凝土的相差懸殊，混凝土凝固后塑料管因溫度下降而產(chǎn)生徑向和縱向收縮，有可能使之與混凝土局部脫開而造成空氣或水的夾縫，在聲通路上又增加了更多反射強(qiáng)烈的界面，容易造成誤判聲測管的直徑，通常比徑向換能器的直徑大l0mm即可，常用規(guī)格是內(nèi)徑50-60mm。管子的壁厚對(duì)透聲性的影響很小，所以，原則上對(duì)管壁厚度不作限制，但從節(jié)省用鋼量的角度而言，管壁只要能承受新澆混凝土的側(cè)壓力，則越薄越省。

2聲測管的埋設(shè)數(shù)量和布置方式布置

    聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面上的布局應(yīng)考慮檢測的控制面積。通常有如下三種布置方式

2.1一般樁徑小于0.6~1m時(shí)，沿直徑布置兩根；

2.2樁徑為1~2.5m時(shí)，布置3根，呈等邊三角形；

2.3樁徑大于2.5m時(shí)，布置4根，呈正方形。

3聲測管的安裝方法

    聲測管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定方式可采用焊接或綁扎，管子之間應(yīng)基本上保持平行。若檢測結(jié)果需對(duì)各測點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲。管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，若采用波紋管則可利于大一號(hào)的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論哪種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿，接口內(nèi)壁應(yīng)保持平整，不應(yīng)有焊渣、毛刺等凸出物，以免妨礙探頭的自如移動(dòng)，聲測管的底部也應(yīng)密封，安裝完畢后應(yīng)將上口用木塞堵住，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物，致使孔道堵塞

聲測管

4聲測管施工注意事項(xiàng)

4.1往往使用螺絲口焊接或連接鋼管聲測管，焊接時(shí)應(yīng)注意勿將鋼管燒壞，防止洞口的出現(xiàn)，而在澆筑混凝土的過程中滲入水泥漿體，堵塞管道；連接螺絲口時(shí)，應(yīng)將麻絲緊纏在絲口處，以避免滲入水泥漿體，使管道堵塞。

4.2采用平行于樁孔軸心線的方式進(jìn)行第一根的安裝最為適宜。

4.3盡量使每根聲測管平行，然后將其綁縛在基鋼筋籠上，并確保其不松動(dòng)。

4.4從端承樁來看，我們需著重對(duì)樁底的狀況進(jìn)行觀測，所以幾根聲測管尾均應(yīng)放置于同一水平面，并使其達(dá)到樁底。

4.5埋設(shè)聲測管的過程中，最好使其等距離分布。

4.6在樁頂處，樁頂混凝土面最好低于聲測管約30～50cm的距離。

4.7在樁基的鋼筋籠上進(jìn)行聲測管的綁縛時(shí)，應(yīng)采用縛鋼板先焊接且密封聲測管的兩端，

避免異物落入管道而造成聲測管堵塞。

4.8檢測樁基的前一天，應(yīng)使用切割機(jī)將聲測管露出樁頂焊牢密封的薄鋼板切割掉，注意保護(hù)好切割后的薄板，防止異物落入而發(fā)生堵塞。為順利進(jìn)行檢測，可先利用測繩檢查聲測管再進(jìn)行施工，檢測項(xiàng)目包括是否有異物堵塞聲測管及實(shí)際的樁長等。完成檢查后在管中灌入清水以檢測樁基質(zhì)量。